三防漆是保护油、防水胶和绝缘漆，功能是可以防潮湿，防发霉，防灰尘并且绝缘，故被称为三防漆，它主要是在组装的后端，在SMT贴片加工测试好之后，对产品表面做三防处理，工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种。这就是我们常说的印刷电路板三防涂敷工艺。
三防漆条件及要求
涂刷的厚度一般为：0.15mm到0.35mm
涂刷作业温度应不低于15℃及相对湿度低于70%的条件下进行。它对产品有着重要的保护作用，尤其是一些温湿度比较差的环境，涂覆三防漆具有优越的绝缘作用，可以使电路板的储存时间更加长，提高了电子设备的可靠性，降低了保修成本，阻隔外部对产品的侵蚀、污染等。
三防漆涂覆方式
三防漆是用来保护线路板的一种特殊配方涂料，目前市场上大部分采用刷涂、喷涂、浸涂等方式进行施工。目前喷涂法是行业中最常见的涂敷方法。接下来跟大家了解三防漆其中的一种传统操作工艺，即刷涂法。
刷涂法是最简单的一种涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制、生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。
刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资，节省涂覆材料，一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄、效率最低、整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有皱纹、涂覆不均匀等缺陷、需要大量人力。
三防漆涂覆注意事项
刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌。
盛放三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、pvc的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。
清洁和烘板，除去潮气和水分。物件表面的灰尘、潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。
毛刷的选择十分重要，因为产品固化前产品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷
按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。
刷涂面积要均匀一下，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。烘烤条件：65°C，15-35分钟，在烤箱中拿出后趁热涂敷效果更好。
刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。
刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。
刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。
在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等是不允许刷涂三防漆的，在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。
涂三防漆时应注意所有大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻等是不可以刷涂三防漆的，在涂刷时需遮盖保护，板上的螺丝孔不能刷涂三防漆。
想要较厚的涂层，可涂两层较薄的涂层进行叠加（第一层固化后再去刷上第二层）。
三防漆的工作要在单独的封闭房间内进行，要有比较好的通风设施。作业时需要戴好口罩手套等防护具，以保护好身体不受伤害。
不能涂三防漆的元件
大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
所有类型插座、排针、接线端子及DB头
插式或贴式发光二极管、数码管。
其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。
PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
