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有机硅密封胶在实际应用中的一些问题解答?

有机硅粘接密封胶通常为室温粘接密封剂,是一种在温室下可硬化的粘接剂。在敞开环境中,在水分的作用下进行交联反应,形成橡胶弹性体。根据释放的小分子类型,分为脱醇型、脱丙酮型、脱酸型和脱酮肟型等,其中脱酮肟型产品在密闭的环境中,会对铜和硬PC有腐蚀,在选择使用时需要注意。下面我们以产品为例,解答一下单组份粘接密封胶在一些实际应用中有哪些常见问题。


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1、单组分有机硅粘接密封胶产品如何达到固化性能?

       单组分缩合固化硅橡胶产品都是利用空气中的湿气进行固化的。固化时由表及里,通常在25℃ 和50 % RH的条件下,单组份粘接密封胶24h可固化3mm;一般需7天的时间达到固有的物理属性。



2、有机硅粘接密封胶为什么在冬夏季表干时间有差异?

       单组分缩合固化硅橡胶产品的表干及固化速度与环境温度的关系很大,冬季湿度、温度低,胶水表干、固化速度慢,夏季湿度大、温度高,胶水表干、固化快。


3、有机硅粘接密封胶的耐温性如何?

       一般硅胶温度使用范围在-55℃到180℃,长期使用温度不超过150℃,特殊耐高温胶红色硅胶使用温度范围在- 40℃到250℃,长期的使用温度不超过180℃。耐温性与胶体是否完全固化有极大关联,未固化完全时加温会产生气泡、开裂、冒烟等不良现象。


4、为什么白色有机硅粘接密封胶易黄变?

       脱酮肟型硅胶含有的酮肟交联剂、氨基硅烷类增粘剂以及催化剂,在长期紫外光照射下或80℃以上高温环境下,由于氨基的氧化作用或催化剂的一些化学反应,都可能表面发生黄变。若要改善黄变现象,需要特殊的配方,如太阳能硅胶就有良好的抗黄变性。脱醇型硅胶在没有完全固化的情况下,未参与反应的钛酸酯催化剂因为其本身的黄色,在受热条件下会显示出来,使胶体变黄。



5、如何提高有机硅粘接密封胶固化速度?

       大于6mm固化厚度时,建议采用2次施胶;提高温度和湿度均可加速产品固化速度,但温度不宜超过50℃,增加湿度效果好于提高温度。


6、怎样清除有机硅粘接密封胶?

       在硅胶固化之前:用一个油灰刀刮除未固化的膏体,然后再清洗剩余物。硅胶固化之后:首先,用小刀或剃刀机械地刮除尽可能多的硅胶,然后用一种溶剂(120#、甲苯、二甲苯或丙酮)去除各种油迹残余物或硅胶,将硅胶浸泡于此种溶剂中一夜让其溶胀后再清理。