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三防漆使用的常见问题分层的解决办法

三防漆出现分层的现象,主要出现在元器件和阻焊层上。漆膜与基材之间附着力不良引起的起皮、脱落。

在整个PCBA的生产流程中,涂覆三防漆是最后一个工序,大多数需要涂覆三防漆的PCBA都是不清洗的,板上会有很多化学残留,比如阻焊剂成分里含有添加剂,用来改善表面质量(如美化修饰、增加耐磨性、增加润湿性等等),这些添加剂会对三防漆涂层产生兼容性影响。主要的办法是考虑清洁板子,减小膜厚。至于移除保护时造成的分层,是由于三防漆附着力较差,建议涂层达到指触干燥时(涂层仍柔软)去除保护。     

 

附着力不良/层离的产生原因及解决方法

 

(1)原因:线路板基材清洁不彻底,表面残留焊剂、油污、灰尘或芯片表面有残留脱模剂等

         解决方法:涂覆前对线路板组件进行彻底清洗

(2)原因:线路板底材阻焊绿油表面张力过低

         解决方法:选用表面张力更低的三防漆或更换阻焊层;如果必要可以用附着力促进剂预涂覆

(3)原因:三防漆种类选择不当,常见丙烯酸、有机硅三防漆在某些阻焊绿油或芯片表面附着力较差

         解决方法:选用合适三防漆

(4)原因:漆膜没有完全固化

         解决方法:保证有足够固化时间和固化温度,保证漆膜完全固化


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