一、喷漆准备
在对PCB进行喷涂三防漆之前，先对PCB进行外观检查，若板面有明显手印、污迹等外观不良，则须用清洗剂清洗干净并待清洗剂彻底挥发后才能进入下一道工序。
二、对不可喷漆部件进行保护
2.1 保护部分：插座、插针、拨码开关、按键、旋扭表面，须补焊元件的焊盘两面，金属化螺孔两面、铆接螺母上端面及内表面、端子排、线端子、短路器、IC座及插在IC座上的IC、蜂鸣器、LED、LCD、电池及其它特别指出来须保护的部分（以各机种对应的专用文件要求为准）。
2.2 防护方式：有工装保护的采用工装保护，无工装保护的采取贴胶纸保护或点防焊胶保护，优先选用工装保护套方式。
2.3 注意事项：
（1）检查工装是否有泄漏及污染现象，如有则挑选出并及时报告。
（2）贴胶纸（点防焊胶）时不可贴到（贴在单板或元件上的）纸质条码上 。
（3） 贴撕胶纸（点撕防焊胶）时须带好防静电腕带。
（4） 贴撕胶纸（点撕防焊胶）时须注意保护好单板，不可将元件碰歪碰掉。
（5） 对操作过造成不良的单板须分开放置并作好标识。
（6）操作员作业完成后须对单板进行自检，每个单板放置时板与板之间要留有一定的间隙，1cm左右，不能超出，推周转车时必须双手推动,严禁使劲猛推或任车自行滚动。
（7）固化后的PCB，有无无漏喷刷漆补漆处理。
（8）固化后的PCB，撕胶纸（撕防焊胶）时用紫外灯目测检查，要求无气泡、白斑、皱褶、裂缝、剥离、污染等不良现象，如有须及时反馈相关主管。
