在UV胶水实际使用过程中，一些朋友有时会出现UV胶固化不完全的情况，但是又知道影响UV胶固化效果的原因及解决办法。永田作为UV胶水厂家，在UV胶粘剂行业已有多年经验，今天就从UV胶水和UVLED固化设备这两方面，分析一下导致UV胶固化不完全的主要原因，想了解的就接着往下看吧！
主要原因分析
1.目前市面上UV固化机波长一般分为365、395、405几种，UVLED固化设备生产厂家不同，配方中的要求波长率会有所不同。若几分钟以上的长时间照射仍不能固化UV胶，有可能是光源问题，建议换一下UVLED固化机波长的波长试试。
2.某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。
3.UV固化胶光源老化或者已经损坏，导致能量衰减。可用能量计检测光强，衰减设备应当及时更换。
4.所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。
5.材质本身及周围可能有吸收UV光的因素，导致光能到达胶体衰减，吸光最厉害的是绿色。同时，若想增强UV固化机的凝聚力，可用银色或铝箔进行反射并聚焦。
6.天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。
7.UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。
