（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白； （2）环境湿度过高； （3）PCBA表面、容器、三防漆中混有水分； （4）稀释剂挥发太快 3、桔纹 1.板子设计时小间距管腿连接器； 2.过于苛刻的涂覆要求； 3.三防漆黏度过低； 4.三防漆流量过大； 5.底材与三防漆的表面张力不合适。
1：发白
三防漆涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。产生的原因主要有：
解决的办法主要有：
（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材的含水率
（2）三防漆涂覆不要一次性厚涂；
（3）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干溶剂
（4）PCBA表面要清洁干净，不要沾上水分；
5）三防漆、容器中不要混入水分在整个PCBA的生产流程中，涂覆三防漆是最后一个工序，大多数需要涂覆三防漆的PCBA都是不清洗的，板上会有很多化学残留，比如阻焊剂成分里含有添加剂，用来改善表面质量（如美化修饰、增加耐磨性、增加润湿性等等），这些添加剂会对三防漆涂层产生兼容性影响。主要的办法是考虑清洁板子，减小膜厚。至于移除保护时造成的分层，是由于三防漆附着力较差，建议涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。
2、分层
在整个PCBA的生产流程中，涂覆三防漆是最后一个工序，大多数需要涂覆三防漆的PCBA都是不清洗的，板上会有很多化学残留，比如阻焊剂成分里含有添加剂，用来改善表面质量（如美化修饰、增加耐磨性、增加润湿性等等），这些添加剂会对三防漆涂层产生兼容性影响。主要的办法是考虑清洁板子，减小膜厚。至于移除保护时造成的分层，是由于三防漆附着力较差，建议涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。
三防漆出现桔纹的现象，是因为强迫干燥而产生的解决的办法主要是检查生产环境，如温湿度；减小固化前流平挥发区域的排放量；降低三防漆粘度；减小炉温曲线爬坡坡度；使用挥发速度较慢的稀释剂。
4、裂缝与划痕
到最佳的性能划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。应在涂覆干燥过程中以及包
装的过程中格外注意。
5、毛细现象
