漆膜表面有泡状鼓起，主要是新漆膜内混入的杂质、水分、空气等受热膨胀使漆膜鼓起产生气泡。
当三防漆出现气泡的情形时，我们先要了解三防漆的类型，三防漆的黏度和厚度，涂覆、固化设备，涂覆的工艺。
溶剂型的三防漆出现大气泡
主要是由于炉温太高，表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速挥发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放。出现这种大气泡解决的办法是：优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。
溶剂型的三防漆出现小气泡
主要出现在压缩空气式漆罐涂覆方式，解决的办法主要考虑降低漆罐的气压，或是更换稀释剂类型，其次考虑固化炉温与固化前流平溶剂挥发量的因数。
UV三防漆出现气泡
UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜泵，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。
气泡产生原因及解决方法
（1）原因：混合时剧烈搅拌形成气泡，不待消失即进行涂覆
解决方法：混合搅拌后静置足够时间再涂覆
（2）原因：涂料粘度过高，使消泡困难或者涂层过厚，气泡无法释放
解决方法：涂覆时控制合适粘度以及膜厚
（3）原因：环境温度或者烘烤温度过高，使溶剂急剧挥发
解决方法：避免环境温度或烘烤温度过高，按照正确时间干燥，保证足够流平时间，设置合适炉温曲线，降低升温速率
（4）原因：基材表面含有残留溶剂、水分或杂质
解决方法：基材彻底清洁、干燥
（5）原因：喷枪压力过大或喷涂距离过近
解决方法：设置正确喷枪压力和喷涂距离
（6）原因：压力喷涂，漆料罐压力过高
解决方法：适当减小压力，或用吸力式代替压送式喷涂
