电子灌封胶操作步骤
电子灌封胶操作步骤及注意事项:
1、需要保持灌封的产品的干燥、清洁；
2、双组份的电子灌封胶使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；B剂同样。
3、按正确的配合比（重量比)进行正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的误差时，制品的特性将不能较好的显示。
4、A、B剂混合后再次进行充分搅拌均匀，以混合不均匀避免固化不完全。A、B剂进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。
5、抽真空排气泡。完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地脱泡，搅拌时卷入的气泡会使液面上升，气泡破了后液面又会下降。真空度的大小以及抽真空时间 ，看胶水的粘度及产品的要求面定（脱泡时间一般为：2～4分钟）。如果没有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5～20分钟自动脱泡。
如何提高驱动电源的稳定性？
驱动电源的稳定性及使用寿命受其设计结构和外部环境影响。在设计结构合理的条件下，提高驱动电源环境抵抗能力是好的方法。高端或者特种场合应用的驱动电源都会填充灌封材料——驱动电源灌封胶。驱动电源灌封胶，是一种有机硅封装材料，具有高导热、阻燃、耐高低温、耐候及防水防潮等优点。灌封于驱动电源后，不仅不影响驱动电源的正常工作，其高散热性还能预防电子元件工作时结温过高，硅胶的耐高低温及耐候性也能保证LED灯具在户外的长期工作；通过一定合理的结构设计，再使用LED驱动电源灌封胶，还能拓展LED灯具的使用环境，如水下、盐碱地、矿井等。
PU导热灌封胶粘接性介于环氧与有机硅之间，耐高温性一般，一般不超过100度，气泡多，一定要真空浇注,优点是耐低温性能好。聚氨酯灌封胶具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中（如潮湿、震动和腐蚀性等场所）使用的电子线路板及元器件的密封， 如洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。聚氨酯导热灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端，具有优异的耐水性，耐热、抗寒，抗紫外线，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点，是较理想的电子元器件灌封保护材料,综合满足V0阻燃等级（UL）、环保认证（RoHS）等认证。
